行 业 动 态
  政 策 信 息
  技 术 进 展
  有 色 市 场
  现在的位置:首页 | 新闻动态 
热处理工艺对锡基合金组织和性能的影响
 
    锡基合金具有强度高、密度低、热加工性能好、良好的耐腐蚀性等优点,在机械、电力、采矿等领域应用广泛。在普通锡基合金中加入合金元素改变其含量,通过对锡基合金成分的优化设计,同时开发出新型制坯方法以及采用先进的成形加工及热处理工艺,是研究开发超高强锡基合金的常用方法。其中热处理技术是最为重要的一环,高强锡基合金热处理技术包括均匀化、固溶淬火和时效等。热处理能改善锡基合金材料的组织,细化晶粒,从而达到提高其性能的目的。河南华普合金材料有限公司选择锡基合金为研究对象,研究热处理对锡基合金组织和性能的影响,为制定合理的工艺参数、提高产品质量奠定基础。
      一、实验材料与方法
      实验材料为锡基合金。实验在箱式电阻炉与电热鼓风干燥箱中进行。时效处理时炉温误差控制在1℃内。利用数显显微维氏硬度计测试锡基合金样品的显微硬度,负荷5n,抱荷时间20s。利用数字金属导电率测量仪测试实验锡基合金导电率。利用电子万能试验机检测力学性能,拉伸试样按照国家标准制备,拉伸速率0.5mm/min。
      二、实验结果与讨论
      1.终极时效处理工艺对锡基合金显微组织的影响
      锡基合金进行120℃*4h+157℃*(6、8、10)双级时效试样的显微组织。可以看出,终极时效过程中,随时效时间的延长,锡基合金中先出现了一些较小的晶粒,这是锡基合金发生了再结晶的结果。随时间的延长,细小晶粒长大。分析认为,锡基合金为热挤压态,进行高温挤压时,锡基合金组织发生回复再结晶现象,出现晶粒变小后又长大。
      2.终极时效处理对锡基合金导电率影响
      不同时效制度对锡基合金材料的导电率。可以看出,第二级时效开始后,随时间的延长,锡基合金材料导电率逐渐上升;温度越高,导电率的上升速度越快。这是因为二级时效后,形成了大量与锡基合金基体半共格或非共格的过渡相,同时还有少量平衡相存在,这些形成的新相使晶格畸变程度减小,锡基合金基体点阵中的电子散射源的概率降低,使导电电子的平均自由程增加,使导电率升高。
      3.终极时效处理对锡基合金硬度影响
      不同热处理工艺下锡基合金的硬度。可以看出,随终极时效温度的升高,锡基合金的硬度也随之增加,在157℃时效制度下达到较大硬度值,并在终极时效为8h时达到峰值。随后,随时效温度的升高,锡基合金的硬度持续下降。可以看出,随终极时效温度的升高,抑制到167℃条件下时,锡基合金硬度曲线的时效峰值抑制维持在8h处,当温度升高到177℃时,硬度曲线的时效峰值有前移趋势。这是因为在高温终极时效过程中,大量GP区回溶,而大于临界尺寸的GP区转变成过渡相,进而转变成平衡相从而起到强化作用。
 
地址:河南山兴有色金属有限责任公司 电话:0394-5739093 传真:0394-5739093 Email:shanxingjsgs@163.com

网址:http://www.shanxingjinshu.com   版权所有:河南山兴有色金属有限责任公司