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巴氏合金轴瓦小面积焊补技术
 

    巴氏合金轴瓦焊补一般是指局部修补,比如锡基巴氏合金面掉块,局部脱胎,这一类缺陷,首先将脱胎和掉块部位,用铲铲掉,或直接用2# 烤把将脱胎部分烧掉。在烤的过程中观察如果巴氏合金与瓦胎剥离,卷边说明瓦胎还在发展。如果没有剥离,卷边证明不再有脱胎,就可以补焊了,用3# 焊枪补焊。把补焊位置支成水平位置局部补焊,不用挂锡直接涂上氯化亚锡补焊就可以了。补焊时先用焊枪,将沿着补焊区的四周熔焊一遍,再堆补按多层、多道施焊。堆敷厚度不得过大,防止巴氏合金材料过热,这是操作工艺的要点。过热的金属部位容易变脆,也有可能底层结合处开裂脱胎。
   
      一、巴氏合金轴瓦小面积焊补技术要求
   
      1· 为使整瓦受热均匀及减小应力,每焊一层都应是整瓦完成,而不能在一个部位连续施焊。
   
      2· 熔池温度不宜过高,发现堆焊的巴氏合金颜色发黄或熔池有塌陷,证明温度过高应掉换地方或暂停焊接。
   
      3· 焊速与火焰应配合适当,火焰大,焊速快。火焰小,焊速可慢些。但应掌握在最短时间内以最大的焊速进行堆焊,以防过热。
   
      二、巴氏合金轴瓦小面积焊补质量检查
   
      1·外观检查:巴氏合金面有无气孔及夹渣。
   
      2· 脱胎缺陷检查:用小锤全面轻敲巴氏合金面,如有嘭嘭响声,说明结合面有脱落缺陷应重新处理。
   
      3· 堆补余高的检查:堆补厚度必须高出机加工余量1mm 左右。
   
    河南山兴有色金属有限责任公司有着几十年的轴瓦浇铸及修复经验,如有这方面的问题可向我公司咨询,河南山兴竭诚为您服务!
   
 
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